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印刷原理按印版之有印紋部分與無印紋部分在印刷過程中，產生印刷品的原理，可分為物理性印刷及化學性印刷兩類。
1.物理性印刷(Physical Printing)：印墨在印紋部分完全是一種堆積承載，無印紋部分則低凹或凸起，與印紋部分高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印紋部分印墨移轉于被印物質上，僅屬物理機械作用。常見的凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均屬物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。
2.化學性印刷(Chemical Printing)：印版無印紋部分（非印刷面）之不沾著印墨，并非由該部分低凹、凸起、或被遮擋，乃是由于化學作用，使其產生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印紋部分（印刷面）吸墨拒水，無印紋部分吸水拒墨，水與油脂互相反撥，仍是物理現象，但在印刷過程中，須不斷使無印紋部分補充吸水拒墨之薄膜，故為化學性印刷。常見的膠印即屬此類。膠印要在水槽溶液中加入膠類物質，使源源供應羧基團之粘液層，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。自從印刷術出現以來，再經過后人的改進與創造，鄭州印刷公司，印刷已經成為人們生活中不可缺少的一門技術。
在印刷加工過程中，不可避免會產生一些浪費和損耗，產生浪費的原因主要還是因為材料、機器和一些人為因素等，高速輪在轉印過程中和為了到達裁切機的過程中，常發生紙張卷曲現象，而裁切機較適合于裁切整齊的單張紙。這樣問題就產生了。鄭州印刷公司一般出現這種情況，一旦到達印后加工階段，紙張就有可能造成損耗。如果制定了一項不合適的與其它訂單重疊的周期計劃，也就是在一段時間之內要完成好幾個訂單，那么一個需要訂工藝的產品就不會達到我們預期的要求(計劃原因)：老化的調節裝置將會影響折頁，裝訂檢查時不適當的積紙也會造成損耗。
因為材料以及計劃的原因引起損耗一般說明了缺乏交流。關于這點過去也討論過，所以強調“早協調早計劃”是沒有壞處的。印刷部門和設計者通常在研究一個活件時，并未考慮印后加工部分。一旦這一單活遇到了裝訂的高峰，措手不及是十有八九會發生的。這很可能是前面提到的周期的重疊造成的，或者是以往的記錄夸大了想要的裝訂方式的性能和一些其它性能。鄭州印刷公司，因此要是有可能的話，應該盡早地和參與生產的每一個人都進行溝通。
此外對于一些目前發生的又與各自的生產任務無關的問題，印刷部門以及印后的加工部門需要相互交流。如果他們能在彼此談到由于材料原因引起的損耗時，找到某些規律，這就可以加深他們彼此間的聯系。剛才提到了，老化的或者有故障的機器同樣導致損耗的增加。在曾經參觀過的裝訂廠里有注意到，要是條件允許的話，他們會更換新的設備而不是修理舊的機器。所以有的時候會認為，維修將很快成為一種效率低下的表現。鄭州印刷公司，一些新的設備，它們通常都具有更好的性能，能夠生產出過硬的產品，周期短而且準備時間短。這些優勢都使得浪費和損耗減少了。并且，減少故障的同時也減少了經驗豐富的操作工發現并排除故障的幾率(節省了人力資源)。
這里所說的大部分問題實際上都顯而易見。但是總還會有一些不完善。在電話響起的時候，并且是每個人都出現了問題時，應盡量把浪費和損耗分開，或者將它們各自的產生原因進行合理的分類。比較重要的是首先應當查明問題的所在。
